四季度以来，安徽矿机总装车间苦练管理内功，牢固树立“过紧日子、苦日子”的思想，把节支降耗、控本增效作为一项重要工作来抓，通过修旧利废、变废为宝、节约一度电一滴水等实际行动，深挖内潜，上上下下形成合力，确保完成全年任务目标。
改进工作方法
为减少支架组装后的补漆量，该车间在广泛听取职工群众意见的基础上，在生产现场主要的来料和装配区域铺设了橡胶带，大大减少了工件与地面直接剐蹭，既保护了外观质量，又减少了事后补漆的工作量，班组职工节约使用油漆的同时，对毛刷滚筒也多次重复使用，从细微之处做好节支降耗。定期对所有设备进行维护和巡查，减少设备影响，提升设备的稳定性，节约成本，减少投入，提高材料的复用率和使用效率。
提升管控水平
在日常工作中，牢牢抓住岗位节支降耗点，健全回收、修复、复用等各类台账记录，加强对胶管、U型卡、螺栓、销轴等生产物资的规范化管理，坚持用多少领多少、谁领用谁登记，谁登记谁负责原则，将责任落实到人，形成事事有人管、人人都算账、层层抓落实的良好局面，做到物尽其用、“材”尽其能。此外，该车间通过小革新、小发明、小创造、小设计等攻关行动，激励职工开动脑筋，创新思维，争做岗位提效标兵、勤俭节约先锋；开展合理化建议征集行动，制定合理有效的奖励制度，化成本压力为革新动力，有效提升职工节支降耗积极性，最大限度挖掘节支降耗潜力。
据了解，该车间充分利用安全生产会、班前会、微信工作群等载体，进一步加强宣传教育，强化“节支就是增收，修旧就是创效”意识，注重抓好材料节约，坚持“零废弃”、“零闲置”原则，狠抓物资管控不放松，重点强化回收复用、调剂维修等环节，最大限度发挥物资使用价值。
